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常见问答
网站当前位置：网站首页 > 常见问答发布日期：2020/6/19
一般而言，只要是机械设备，都是有使用年限的，抛丸机也不例外。而抛丸机的使用年限，是根据其主要核心设备：抛丸器来决定的，我们可以理解为——抛丸器的使用寿命决定了抛丸机的使用年限。因此，如何提高抛丸机的使用年限实际上就是如何提高抛丸器的寿命。
抛丸机机组使用寿命（主要是叶片寿命）的高低，一方面取决予抛丸机和其叶片的结构、材质；弹丸的质量及其形状；抛丸的速度、抛射角以及抛丸的回复情况，另一方面要看其合金的化学成分、熔铸工艺和出炉后的处理情况以及叶片本身热处理后的金相组织和机械性能。
一般可采用白口铸铁来制造抛丸叶片。因为白口铸铁工艺性好且价格相对便宜，当然还需加入一些合金元素，主要的合金元素为铬，其成分高达30%，在铸铁里除了加铬以外还得加入些Ni、Mo、W、V，其量为0.596～6%，随后作热处理，可获得马氏体与奥氏体组织。该组织中渗入了大量的能保证合金具有高硬度的碳化物，提高了零件在腐蚀性介质环境中的工作能力。
国内外对在老式和在自动化工况下工作的新式结构抛丸机作了各种应用试验后，制造了多种抛丸叶片，主要为固定装置式结构。近来，大部分叶片工作面的几何形状改用凹形酉或拱形面，结果表明：这种截面会使抛丸形成散射流，促使机械磨损加剧并使生产率降低8%～l4%。抛丸的分散是磨损增大的主要因素。当抛丸中含砂夹杂物达0.1%～1.5%时，叶片的磨损会增大15倍。
国内厂家的抛丸机上主要使用铸铁丸，而国外喜欢使用钢制丸，因为钢制丸的循环寿命（当然还取决于生产方法）比铸铁丸的高2～8倍，此外，根据一些统计，由于使用钢制丸，使得抛丸叶片的使用寿命达到800h～1000h。
利用钢制丸或淬火成屈氏体-马氏体组织的低合金钢的铸造丸来替代铸铁丸的试验证实了其经济效益，还可大大提高清理设备的工作效率。
发布日期：2020/6/19
抛丸清理机是利用钢铁丸送至高速旋转的圆盘上，利用离心力的作用，使高速抛出的钢丸撞击零件表面，达到光饰的目的，抛丸清理机能使零件表面产生压应力，而且没有含硅粉末，对环境污染小。
抛丸机主要用途如下：
①抛丸清理机使零件表面产生压应力，可提高它们的疲劳强度及抗拉应力腐蚀的能力；
②抛丸清理机可对扭曲的薄壁零件进行校正；
③抛丸清理机的工艺代替一般的冷、热成型工艺，对大型薄壁铝制零件进行成型加工，不仅可避免零件表面有残余拉应力，而且可获得对零件有利的压应力。应注意的是：抛丸清理机处理过的零件的使用温度不能太高，否则 压应力在高温下会自动消失，因而失去预期的效果。它们的使用温度由零件的材质决定，对于一般钢铁零件约为260—290℃，铝制零件只有170℃。
其中有大型工件及复杂工件必须得采用喷砂房或者采用自动喷砂机来完成，喷砂房蜂窝地板管道为我公司专利产品，受国家保护，使用寿命在10年左右，除尘采用集中滤筒式处理，达到国家环保要求，在噪音问题可以达到国家规定85分贝以下甚至更低，按照客户要求来决定！在喷砂处理中可以达到国家及国际标准SA级别，内壁喷砂，外部喷砂，抛丸都可达到理想效果！
发布日期：2020/6/19
磨砂材料在喷砂机的应用当中，严格而言是必须同时考虑史托克转换效率、量子效率与砂散射转换效率等诸项重要效率因素。
史托克转换效率乃是因磨砂材料于砂转换的运作当中，通常是遵循一对一的砂子转换程序，而由高能量的短波长砂子转变成低能量的长波长砂子会产生能量损失，其所呈现的能量转换效率即是所谓的史托克转换效率。而应用磨砂粉制作之喷砂机，磨砂材料之激发与喷砂的波长差距不宜太大，否则会产生过多的史托克能量损失。
量子效率则为磨砂材料进行砂转换的实际效率指标，其定义为：
QE=（No.ofphotonsemitted）／（No.ofphotonsabsorbed）
亦即磨砂材料的量子效率为其进行砂转换所放出砂子数目与其所吸收砂子数目的比值。磨砂材料的量子效率通常可应用磨砂砂谱仪结合积分球来测量，然由于磨砂粉的来源、质量、激发波长及量测方式等因素的不同，各文献所报导之量子效率值常有明显差异。
在此必需特别说明的是磨砂材料的效率指标，亦可以使用能量转换效率（Energyefficiency；EE；ηEE）来表示，其定义为：
EE=（Outputoremittedpower）/（Inputoremittedpower）=QE×SE
此为磨砂材料进行砂转换所释放出砂能（或功率）与其所吸收砂能（或功率）的比值。砂散射转换效率乃是磨砂粉应用于喷砂机当中，由于与封装材料之折射系数的不同，而产生砂散射损失后所呈现的能量转换效率，另因在砂转换的过程中，扣除砂散射损失能量，才是磨砂粉的吸收能量，故砂散射转换效率亦有以吸收效率表示之。砂散射损失与相对折射率、粉体粒径与砂的波长等项因素相关，而磨砂粉在喷砂机的应用当中，其损失有可能高达10～20％的总能量比例。
发布日期：2020/6/19
喷砂房主要是针对于客户大型工件的喷砂，很多客户都是生产机械设备，大型焊接件，压力容器、阀门等产品的，产品吨位重，尺寸大，因为环保要求又不能在户外直接喷砂，所以就要用到专业的喷砂房。
机械式回收喷砂房是喷砂房中成本造价相对低廉的一种喷砂房，一般适用于客户投资成本少，简便操作配置的。
机械式喷砂房的组成有喷砂主机、喷砂室体、绞龙回收系统、砂料提升系统、储料仓、除尘箱、控制系统等，他与气力回收喷砂房的最大区别就是砂料回收不一样。
机械回收式喷砂房需要客户现场挖2.5-4米的地炕，地炕里安装横向和纵向的绞龙，用来回收砂料，通过绞龙将砂料全部收集到提升机处，再由提升机将砂料提升至料仓，然后通过喷砂机控制系统，在将砂料落入喷砂机里重复使用。机械回收式喷砂房也配置了除尘系统，它是通过吸风管道将喷砂过程中产生的灰尘吸入除尘箱内，在通过滤芯过滤，最后排放在大气中。
机械式喷砂房采用的是高压开放式的喷砂机，喷砂机采用上封头模式，顶部和储料仓连接，设备控制也是采用电控系统配置，工人可以通过遥控器的方式启动喷砂。
机械式喷砂房总体来说造价成本不高，适用于对喷砂要求不高的，节约成本的客户群。
发布日期：2020/6/19
喷砂房主要分为气力回收式喷砂房、机械回收式喷砂房、刮板回收式喷砂房、局部回收式喷砂房、人工回收式喷砂房、其中常用的就是气力回收式喷砂房。今天我们就来浅谈下气力回收式喷砂房的构成及其特点。
气力回收式喷砂房主要的组成为喷砂主机、喷砂室体、蜂窝回收系统，旋风分离系统、除尘系统、储料仓、工作台车、照明系统、电控系统等。
喷砂主机我们主要选用的是高压双枪1立方容积的开放式喷砂机，配置了遥控系统、可以随时控制喷砂的启东与停止。喷砂房的尺寸是根据客户的工件尺寸定做的，喷砂房可大可小。喷砂房室体我们一般采用彩钢板结构，结合方管做框架，在室体内贴橡胶板做防护，整体结构美观实用，安装方便。整体外形美观，保温隔热。值得一提的是蜂窝格栅砂料回收系统，这块系统只需要挖0.5-1.2米的地基，工人喷砂后的砂料都通过格栅网板进入蜂窝斗及回收管道，有效的过滤了工件杂质及异物，清理方便，节约维修成本。随后砂料被分机回收进入旋风分离系统，在旋风分离系统处进行沙尘分离，砂料会进入储料仓，重复利用，灰尘就被除尘器里的滤芯吸附，除尘器配备脉冲除尘装置，通过脉冲反吹，定期清理滤筒上的灰尘。应为喷砂房里灰尘较多，所以我们采用的是深度防爆照明灯，有效的保证了喷砂房的照明效果及作业安全。另外气力回收式配置的电控系统均采用国内知名品牌，电器控制柜程序衔接流畅、安全系数高、各方面控制到位，为喷砂房提供了简便有效的控制方式。气力回收式喷砂房维护方便，故障率低，达到国家环保标准，杜绝污染，为企业提供了高效实用的表面清理的解决方案。